Desarrolla varios proyectos de I+D para responder a los desafíos de la industria en materia de digitalización, IA, automatización avanzada, sostenibilidad y fabricación de alta precisión.
Vicky López | Amorebieta
Ekin ha convertido la I+D en uno de los pilares de su estrategia empresarial. La compañía vizcaína, especializada en soluciones de brochado y laminado de alta precisión, mantiene una apuesta continuada por el desarrollo de nuevas tecnologías capaces de dar respuesta a las crecientes exigencias de sectores como la automoción, la aeronáutica y la generación de energía.
El director de I+D, Guillermo Celaya, ha explicado a Empresa XXI que esta estrategia no es puntual, sino que la evolución de los procesos de fabricación, control y verificación de la propia industria exigen trabajar con tecnologías que permitan ganar productividad y calidad, pero también avanzar hacia modelos de producción más sostenibles.
Con este objetivo, la actividad investigadora del fabricante vizcaíno se materializa en el desarrollo de varios proyectos de I+D avalados por el programa Hazitek del Gobierno Vasco, focalizados en el avance hacia la consecución de grandes retos de la industria como la digitalización, la inteligencia artificial, automatización avanzada, sostenibilidad y fabricación de alta precisión.
Entre ellos, destaca el proyecto Aditu, cuyo desafío reside en la generación de conocimiento para la automatización y fabricación digital de discos de turbina, al que tiene previsto destinar un presupuesto cercano al millón de euros entre los años 2026 y 2028. La iniciativa aborda los ámbitos de automatización avanzada, modelización predictiva e integración de tecnologías de metrología aplicadas a procesos de fabricación crítica. Para ello, Ekin participa en un consorcio formado por siete empresas industriales vascas, apoyado por EHU-CFAA, Ideko, Koniker, Tecnalia y Vicomtech.
A esta línea se suma el proyecto Akats, orientado al desarrollo de una herramienta para generar defectos sintéticos que permitan entrenar modelos de inteligencia artificial destinados a la inspección de brochas. Junto al centro tecnológico Vicomtech, Ekin busca aplicar la IA a uno de los aspectos más sensibles en los procesos de fabricación avanzada: el aseguramiento de la calidad. La mejora de la capacidad de detección de defectos y la disponibilidad de trazabilidad digital avanzada contribuirán a reforzar la propuesta de valor de Ekin frente a clientes de automoción y aeronáutica, señala Guillermo Celaya. Esto facilitará la consolidación de proyectos existentes y el acceso a nuevos pedidos donde la robustez del proceso de fabricación y la evidencia documental del control de calidad constituyen algunos de los factores determinantes.
En el ámbito de la sostenibilidad, Ekin aborda el proyecto Brosuste para el desarrollo, en colaboración con Ceit, de una ruta de fabricación de brochas basada en un modelo de producción responsable para el mecanizado de precisión en línea con la necesidad de avanzar hacia modelos productivos más circulares y con menor impacto ambiental.
Por su lado, en colaboración con ITP, Danobat ONA, Savvy, Metalúrgica Marina, Intenance, Metrología Sariki y EHU, el proyecto Eragin se centra en la investigación de tecnologías de fabricación habilitadoras y sostenibles para la fabricación de módulos de compresor y módulos de presión intermedia (IP), zonas del motor cuyo desarrollo representan nuevas oportunidades de negocio en nuevos mercados.
Por último, en colaboración con Danobat, Engine Power Components Group, Bilbao Electrónica e Ideko, Ekin continúa profundizando en la aplicación de la inteligencia artificial a la fábrica. A través del proyecto Lehiakor, se propone optimizar los procesos de fabricación desde la triple perspectiva de sostenibilidad, calidad y productividad mediante soluciones de deep learning y la explotación de grandes conjuntos de datos industriales.
Reflexión estratégica
La compañía se encuentra actualmente inmersa en la reflexión estratégica para el periodo 2027-2029, en la que visualizan la industria aeronáutica como foco del trabajo en herramienta de corte y, más concretamente, los componentes destinados en el módulo de compresor, de los que se prevé un aumento de la demanda del 20%. Así, el posicionamiento como fabricante de referencia en este ámbito, junto al lanzamiento al mercado de nuevas calidades de herramientas para el sector aeronáutico y la inclusión de procesos de reacondicionado de herramientas, se configuran como algunos de los ejes de actuación.
Ekin exporta el 66% de la producción de brochas, emplea una plantilla de 325 personas y cuenta con cuatro centros de fabricación; dos en Bizkaia (Amorebieta y Lemoa); y dos en el exterior: Gurgaon, en India; y Querétaro, en México. El incremento de valor en ventas, apoyado en la monitorización de máquinas nuevas y actualizadas, así como un aumento de competitividad en calidad de las brochas y el desarrollo de un nuevo proceso pulvimetalúrgico escalable a nivel industrial, para recuperar materias primas a partir de brochas en desuso, contribuirán a mantener su influencia nacional e internacional.
Fuente: Empresa XXI, 1 de noviembre de 2026
